La tecnologia dei sensori è un "divoratore di costi" e causa di inondazioni di dati - o piuttosto un aiuto alla produzione e garanzia di qualità?Questa domanda è uno dei punti focali del trio fieristico di Lipsia composto da Intec, Z e GrindTec.La manifattura laser industriale supporta la produzione intelligente con riconoscimento ottico, robotica guidata da telecamera ed elaborazione laser automatica basata su telecamera.Quando si tratta dell'argomento "uso dei sensori nella produzione", le esperienze differiscono.Tuttavia, la progressiva automazione e digitalizzazione della produzione richiede l'uso mirato di sensori innovativi, secondo il parere degli "organizzatori fieristici" e degli esperti coinvolti.Ecco perché l'associazione fieristica internazionale offre a questo tema industriale chiave una propria piattaforma dal 7 al 10 marzo 2023 presso il centro espositivo di Lipsia, sulla quale utenti e fornitori possono scambiarsi informazioni sulle soluzioni attuali e sulle tendenze future.Temi come la tecnologia dei sensori nell'ingegneria meccanica, la produzione intelligente con la tecnologia dei sensori, l'uso dell'intelligenza artificiale (AI) e gli effetti per la sostenibilità attraverso la tecnologia dei sensori sono al centro della mostra speciale e del forum specializzato "Tecnologia dei sensori - utilizzo e prospettive nella produzione ".Dovrebbero tutti mostrare perché l'argomento è indispensabile nella produzione.La mostra speciale e il forum specializzato "Tecnologia dei sensori – utilizzo e prospettive nella produzione" mostrano l'uso, gli effetti e le prospettive di sviluppo della tecnologia dei sensori nella produzione.Diventa chiaro: i dati registrati e valutati da questa tecnologia sono la base per un'automazione di successo.Gli specialisti di Dresda presenteranno all'Intec di Lipsia soluzioni di sensori per diversi tipi di automazione della produzione.I sensori misurano diverse variabili fisiche e chimiche.Monitorano gli stati e sono elementi costitutivi importanti per consentire a un'ampia gamma di sistemi di funzionare senza problemi.“La tecnologia dei sensori offre un grande potenziale per trovare le risposte giuste ai megatrend del nostro tempo.I piccoli componenti aiutano, ad esempio, a utilizzare l'energia in modo più attento.Supportano la digitalizzazione e l'automazione intelligenti nel mondo degli affari, dei trasporti e in molti altri settori della nostra vita.A Lipsia discuteremo in particolare di come i concetti e le applicazioni della moderna tecnologia dei sensori possano rendere la produzione industriale più efficiente e sostenibile.Ci sono molti esempi tratti dalla pratica nel forum specialistico e nello spettacolo speciale", informa il Dr.Andreas Middendorf del Fraunhofer Institute for Reliability and Microintegration IZM.In qualità di membro del comitato consultivo del programma, è corresponsabile del contenuto del formato.L'uso di sensori nella tecnologia di produzione non è nuovo.Tuttavia, le richieste a questi "occhi" stanno diventando sempre più esigenti.“I sensori controllano la produzione e sollecitano tempestivamente le corrette reazioni di macchine e sistemi per consentire una produzione senza difetti.Tuttavia, questi "occhi" devono vedere sempre più nitidamente, cioè più precisamente, e afferrare l'ambiente circostante ancora più rapidamente.Nell'automazione moderna, la tecnologia di misurazione ad alta precisione e in tempo reale è essenziale", afferma Olaf Gerstner.L'ingegnere commerciale della Micro-Epsilon Optronic GmbH di Dresda si concentrerà su tali applicazioni e sui loro vantaggi nella sua presentazione al forum specializzato.Le soluzioni di sensori dell'azienda monitorano, ad esempio, il funzionamento sicuro di turbine e grandi macchine elettriche, aiutano a evitare la formazione di bave nelle macchine per lo stampaggio a iniezione, assicurano la misurazione dello spessore senza contatto nella produzione di celle di batterie o assumono il controllo della posizione nei sistemi di stampa 3D.Le parti interessate possono anche scoprire di più sulla gamma di applicazioni per i sensori presso lo stand Micro-Epsilon Optronic all'Intec.3plusplus GmbH presenta un'applicazione per la tornitura alla fiera speciale della tecnologia dei sensori a Lipsia.Il sistema misura la rugosità dei pezzi senza contatto durante il processo di lavorazione e garantisce che la macchina regoli i parametri del componente richiesti in tempo utile, se necessario.Con esso è possibile monitorare anche altre caratteristiche geometriche del pezzo come raggi, smussi o lo stato di un utensile.“L'utente risparmia tempo e denaro perché può verificare la qualità della sua produzione in tempo reale e non solo a posteriori.L'applicazione può essere facilmente adattata.La formazione per l'operazione non è necessaria", afferma Dirk Fromme del dipartimento di gestione del prodotto di 3plusplus, citando i principali vantaggi.Oltre a mantenere e acquisire nuovi contatti con i clienti, lo sviluppatore di software individuale per la tecnologia di automazione e misurazione e l'orientamento dei lavoratori ha un altro obiettivo a Lipsia: "Siamo sempre alla ricerca di partner con i quali possiamo sviluppare ulteriormente i nostri servizi.Nella misurazione della rugosità, ad esempio, vediamo opportunità in combinazione con l'intelligenza artificiale e nell'accoppiamento di sensori aggiuntivi", sottolinea Dirk Fromme.Marcatura laser precisa: un logo viene applicato automaticamente a un portautensili.Andreas Plauschin, Sales Manager presso Optogon Industrielaser Manufaktur, parla di come il riconoscimento ottico, la robotica guidata da telecamera e l'elaborazione laser automatica basata su telecamera supportano la produzione "intelligente".Il produttore di macchine di Erlau in Sassonia sviluppa e produce sistemi di lavorazione laser industriali per l'etichettatura, l'incisione e la strutturazione di pezzi in diversi materiali.Oltre alle serie standardizzate, vengono progettati e realizzati sistemi specifici per il cliente.“I nostri sistemi gestiscono il riconoscimento automatico dei pezzi utilizzando l'elaborazione delle immagini 2D o 3D, nonché la robotica guidata da telecamera per il 'bin picking', ovvero il corretto 'prelievo dal cestino'.Lo spettro comprende anche la lavorazione automatica del pezzo e infine il controllo ottico del risultato laser.Con telecamere ad alta precisione e sensori industriali specializzati, siamo in grado di progettare un'automazione affidabile per i processi, come si può vedere anche presso il nostro stand a Intec".“Oltre alle aziende più grandi, sempre più piccole imprese richiedono soluzioni di automazione personalizzate.Finora, i dipendenti hanno spesso inserito e rimosso manualmente i componenti per la lavorazione laser", afferma il direttore delle vendite.Poiché ora non rimane quasi più personale, le aziende fanno sempre più affidamento sull'automazione per mantenere e ottimizzare ulteriormente i propri processi di produzione.Un altro vantaggio: l'automazione "non dorme e funziona anche nei fine settimana".Andreas Plauschin programma un "barista laser": soluzioni come la nuova "M-Series Pro" di Optogon consentono la lavorazione laser completamente automatica dei pezzi con l'ausilio di sofisticate automazioni.Tuttavia, anche il crescente utilizzo dell'elettronica e dell'intelligenza artificiale ha un aspetto negativo.“Più tecnologie digitali utilizziamo, più aumenta il consumo di energia.Tuttavia, vogliamo ottenere esattamente l'opposto.L'obiettivo è quindi utilizzare la tecnologia dei sensori per progettare una tecnologia dell'informazione e della comunicazione sostenibile che contribuisca a ridurre l'impronta di CO2", afferma il dott.Andreas Middendorf del Fraunhofer IZM.I ricercatori stanno attualmente lavorando a questo obiettivo nel progetto "Green ICT".I team degli istituti Fraunhofer e Leibniz stanno costruendo un centro di competenza per applicazioni e infrastrutture ICT (tecnologie dell'informazione e della comunicazione) attente alle risorse sotto questo titolo.dottLutz Stobbe, del dipartimento "Sustainable Networks and Computing (SNC)" del Fraunhofer Institute for Reliability and Microintegration IZM, presenterà il contenuto e gli obiettivi del progetto, iniziato nell'agosto 2022, nell'ambito del forum specializzato.Ci sono ancora molti interrogativi da chiarire e alcuni (pre)giudizi da sfatare, e non solo quando si parla di sensoristica e sostenibilità.Questi includono, ad esempio: I sensori sono utili?A cosa servono i tanti valori misurati?Solo le persone esterne guadagnano da questo - questa è l'opinione che viene spesso espressa.“Vogliamo deliberatamente discutere tali questioni e punti di vista in modo molto mirato nel forum specializzato.Chiamiamo questo formato 'Provokium' perché vogliamo discutere tesi provocatorie con il pubblico e stimolare discussioni.In definitiva, vogliamo ottenere risposte che portino maggiore chiarezza sui vantaggi delle soluzioni dei sensori.In questo modo si possono trovare le modalità per il giusto utilizzo", sottolinea il dott.Middendorf.In futuro, "less will be more" anche nella tecnologia dei sensori.Middendorf sta quindi affrontando le tendenze future della tecnologia dei sensori: “Le simulazioni virtuali come i gemelli digitali e il collegamento di sensori e intelligenza artificiale contribuiranno al fatto che avremo bisogno di meno sensori reali a lungo termine e che saranno utilizzati solo nei punti chiave.Un tale sistema di sensori distribuiti consente di ridurre i volumi e la densità dei dati.” E, secondo lui, è così che si può promuovere efficacemente la comunicazione in tempo reale.potrebbe anche interessarti:La più grande cella di misura robotica senza contatto del mondo lavora in una fonderiaCome i robot di misura gestiscono autonomamente la garanzia della qualitàSfide nella modellatura di ingranaggi a spina di pesceRobot con sensore terahertz controlla le parti in vetroresinaIna Reichel, nata nel 1963, ha studiato giornalismo a Lipsia e Mosca dal 1982 al 1986.Dal 1986 al 1993 ha lavorato nel dipartimento di economia e cultura della "Freie Presse" Chemnitz;poi nelle pubbliche relazioni per varie istituzioni in Sassonia.Dal 1997 lavora come giornalista freelance specializzata in ingegneria automobilistica e meccanica a Chemnitz.Foto: autoreIl gemello digitale nell'ingegneria meccanicaPallet di produzione individuali dal centro di stampa 3D ROBOWORKERProtezione degli utensili basata su telecamera nella tecnologia di stampaggio e formaturaCondivisione della conoscenza - valore aggiunto sostenibile per il clienteNon solo digitale: tutto il potenziale del gemello virtualeFotocamera con messa a fuoco automatica: basta collegare e riprodurreRocce di qualità: come produrre una qualità migliore in modo sostenibilePerché i progetti di Industria 4.0 richiedono spesso tempi estremamente lunghiLa tecnologia dei sensori come driver di qualità e automazione nella 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