Il risultato della marcatura laser sulla plastica dipende da vari fattori.Il fornitore di etichette Bluhm Systems mostra ciò che è importante.Il risultato della marcatura laser sulla plastica dipende da vari fattori.Il fornitore di etichette Bluhm Systems mostra ciò che è importante.I sistemi di marcatura laser per la marcatura delle materie plastiche offrono molti vantaggi comparativi.Il materiale plastico viene lavorato in molti settori diversi grazie alle sue numerose proprietà positive.I componenti, semilavorati e prodotti in plastica devono essere contrassegnati.Per motivi di responsabilità del prodotto e tracciabilità, ma anche per esigenze del cliente o per motivi di motivazione aziendale.Tuttavia, la qualità della marcatura dipende fortemente dal tipo di laser, dal tipo di marcatura e dalla plastica da marcare.Perché non tutte le materie plastiche sono ugualmente adatte alla marcatura laser, ma ci sono soluzioni per questo.Diverse tecnologie possono essere utilizzate per marcare i prodotti: inchiostro, laser ed etichetta.La tecnologia laser offre vantaggi quando la marcatura è esposta a forti carichi meccanici o quando si tratta di protezione contro contraffazione o manipolazione.Perché la marcatura laser è permanente e non può essere rimossa o modificata inosservata.I laser segnano anche punti ovunque sia disponibile poco spazio per la marcatura, con marcature sottili come un capello ma comunque nitide.Puoi etichettare sia prodotti fissi che in movimento e puoi farlo in un lampo.Inoltre, non richiedono materiali di consumo e sono esenti da manutenzione.Di conseguenza, non solo sono convenienti nel funzionamento, ma sono anche disponibili senza interruzioni.Le materie plastiche possono essere marcate con diversi tipi di laser e in diversi modi."Fondamentalmente, ci sono tre tipi di marcatura laser sulla plastica: schiumatura, carbonizzazione e incisione", sa Dennis Prahl, esperto di laser presso il fornitore di marcatura Bluhm Systems.Durante la schiumatura, il materiale viene schiumato e quindi solidificato.Il risultato della marcatura è sempre leggermente più chiaro del colore del materiale di base, motivo per cui è più adatto a materiali più scuri.Durante la carbonizzazione, i pigmenti di colore del materiale cambiano a causa del calore esercitato dal laser sul materiale.Il processo viene utilizzato per plastiche più chiare o più trasparenti perché qui il risultato della marcatura è relativamente scuro.Un cambiamento di colore si verifica sia durante la schiumatura che durante la carbonizzazione.A differenza dell'incisione.Qui il laser scioglie il materiale dalla superficie plastica.Evapora e ciò che rimane è una rientranza chiaramente percettibile.I laser si dividono in due categorie: laser a gas e laser a stato solido.Nell'area di marcatura vengono utilizzati laser CO2, che sono tra i laser a gas, nonché laser a fibra e laser Yag (DPSS), che sono laser a stato solido.Ma quale laser è quello giusto per la rispettiva applicazione?"Per scoprirlo, devi sapere quale processo di marcatura è possibile con quale tipo di laser - gas o solido - sulle varie materie plastiche", spiega Dennis Prahl.Prima di tutto, qualsiasi plastica può essere incisa con un laser CO2.Tuttavia, il contrasto non è sempre ottimale, poiché è definito solo dall'ombra proiettata dalla rientranza causata dall'incisione.Il viraggio di colore tramite carbonizzazione o schiumatura, invece, è più contrastante e visivamente accattivante.Normalmente, i laser a stato solido vengono utilizzati per un cambio di colore sulla plastica.“Ci sono eccezioni per PET e PVC.Qui, i laser CO2 creano una bella marcatura rispettosa dei materiali", afferma Dennis Prahl."Lo sappiamo tutti dalla marcatura della data di scadenza sulle bottiglie in PET. I laser a CO2 o a fibra raggiungono i loro limiti con alcune materie plastiche. In questi casi, invece, è spesso possibile ottenere un cambiamento di colore fine e chiaro con un cosiddetto laser YAG ."Questi sono laser verdi e laser UV", spiega Dennis Prahl.“Entrambi i tipi di laser producono una marcatura “a freddo”.Il materiale qui viene solitamente lavorato fotochimicamente e non termochimicamente.Le materie plastiche che si prestano molto bene al cambio di colore sono le plastiche PC e ABS, come quelle che si trovano nell'industria elettronica, automobilistica e dei casalinghi.Tuttavia, è possibile ottenere variazioni di colore di ottima qualità anche su PEB, PEEK o su plastiche miste realizzate con le suddette plastiche.Un cambio di colore è possibile con altre plastiche come PA, PS, POM, PPS o plastiche rinforzate con fibra di vetro come PS66, ma ciò dipende dal colore del materiale."I cambiamenti di colore ad alto contrasto possono essere facilmente implementati su POM nero o PA blu, ad esempio", spiega Dennis Prahl.Lo stesso vale per plastiche rinforzate con fibra di vetro grigio scuro e PPS.Tuttavia, la scritta sulla plastica rinforzata con fibra di vetro appare leggermente sgranata.Le materie plastiche su cui non è possibile scrivere con un cambio di colore includono PU, PP, PMMA e PTFE.Tuttavia, aggiungendo additivi e pigmenti, il comportamento di assorbimento del materiale può essere modificato in modo tale da rendere possibile un cambiamento di colore.Perché solo se il materiale assorbe abbastanza luce laser, cioè la assorbe e non la riflette, si crea una marcatura chiaramente visibile.Altri fattori influenzano la qualità della marcaturaIl risultato della marcatura laser dipende quindi da vari fattori.Oltre al materiale e al tipo di laser utilizzato, giocano un ruolo anche il tempo di marcatura e, in questo contesto, la velocità di produzione, il contenuto da applicare e la quantità dei prodotti da marcare.Inoltre, vi sono elevate esigenze di leggibilità dei codici a matrice di dati in alcuni settori come quello automobilistico."Raccomandiamo ai nostri clienti di utilizzare sempre lo stesso sistema di telecamere utilizzato dal rispettivo cliente finale, poiché gli algoritmi di classificazione dei vari lettori sul mercato e quindi i risultati di lettura possono differire l'uno dall'altro", afferma Dennis Prahl.Se, ad esempio, si tratta di un'incisione non facilmente leggibile a causa di ombre insufficienti, un trucco può aiutare: la cosiddetta illuminazione del campo scuro dai lati provoca un'ombra più grande, in modo che l'incisione sia quindi molto leggibile.Se usati correttamente, i laser creano marcature durevoli e di alta qualità sulla plastica.Le parti interessate dovrebbero chiedere consiglio per scoprire quale tipo di laser e quale tipo di marcatura è il migliore per la loro applicazione.Per mostrare l'aspetto della marcatura laser sulla rispettiva plastica, Bluhm Systems offre anche campioni gratuiti, ad esempio.Le ultime notizie dall'industria della plastica: